6月5日，由河南省石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會主辦，中國平煤神馬控股集團有限公司、上海全應(yīng)科技有限公司承辦，中國節(jié)能協(xié)會熱電產(chǎn)業(yè)委員會指導(dǎo)的“東大化學(xué)ADMC熱電智能調(diào)控系統(tǒng)”交付儀式在八朝古都開封舉行。儀式由河南省石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會副會長兼節(jié)能降碳服務(wù)中心主任馬江濤主持，河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司與上海全應(yīng)科技有限公司攜手，向來自化工、能源領(lǐng)域的專家學(xué)者、企業(yè)代表及媒體展示河南省首個化工熱電全流程智能化控制項目的落地成果，標志著河南化工行業(yè)向“智能、高效、綠色”轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一步。
出席嘉賓包括河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司董事長陳國君、全應(yīng)科技CEO夏建濤博士、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技與裝備部副主任王秀江、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會國際部副處長汪爽、機械工業(yè)研究院《智慧中國》雜志社副總編趙嫣艷、中國化工報社副總編輯劉全昌、河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司副總經(jīng)理高威、河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司熱電廠廠長施克勛、上海全應(yīng)科技有限公司高級副總裁熊杰博士以及各集團單位機構(gòu)代表等，共同見證這一重要時刻。
在致辭環(huán)節(jié)，河南平煤神馬東大化學(xué)有限公司董事長陳國君指出，東大化學(xué)作為河南省煤化工重點企業(yè)，積極響應(yīng)國家“十五五”規(guī)劃及“雙碳”目標要求，聚焦熱電系統(tǒng)這一煤化工“動力心臟”的傳統(tǒng)控制痛點，與全應(yīng)科技合作引入ADMC熱電智能調(diào)控系統(tǒng)，成為全省化工行業(yè)首個實現(xiàn)熱電生產(chǎn)智能調(diào)控的企業(yè)。該系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備自動投用率100%、能效提升1.5%，通過“智能監(jiān)盤—自動決策—精準執(zhí)行”閉環(huán)模式，以數(shù)據(jù)驅(qū)動大幅提升生產(chǎn)精準性與效率，降低能耗與排放，完美契合國家新技術(shù)應(yīng)用要求。東大化學(xué)愿以“河南樣本”為基礎(chǔ)，向行業(yè)分享控制模板與調(diào)試經(jīng)驗，推動智能化轉(zhuǎn)型成果在全省乃至全國煤化工領(lǐng)域推廣，助力行業(yè)降本增效。
上海全應(yīng)科技有限公司CEO夏建濤博士在致辭中指出，以人工智能為核心的數(shù)字科技革命正深刻重塑全球產(chǎn)業(yè)格局，成為重組要素資源、重構(gòu)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、改變競爭態(tài)勢的關(guān)鍵力量。我國政府高度重視人工智能發(fā)展，今年2月，國務(wù)院國資委部署“人工智能 ”專項行動，推動國資央企以人工智能賦能實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級。作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，能源領(lǐng)域推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化升級勢在必行。在AI數(shù)字科技時代，熱電行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成必然趨勢，不僅是企業(yè)提質(zhì)增效、節(jié)能降耗的重要手段，更是實現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。全應(yīng)科技秉持“AI賦能能源”使命，與東大化學(xué)開展深度合作，共同推動熱電智能化升級，充分體現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)對智能化浪潮的敏銳洞察與責(zé)任擔當。全應(yīng)ADMC熱電智能調(diào)控系統(tǒng)，聚焦18個關(guān)鍵控制回路，構(gòu)建“智能硬件 AI算法模型”一體化解決方案，實現(xiàn)全系統(tǒng)設(shè)備自動化投用率100%、綜合能效提升1.5%的突破性成果。該項目作為河南省化工行業(yè)首個熱電智能化標桿項目，為全國熱電行業(yè)智能化升級提供了實踐范本，助力“雙碳”戰(zhàn)略與“人工智能 ”行動在能源化工領(lǐng)域的深度落地。
領(lǐng)導(dǎo)致辭結(jié)束后，現(xiàn)場舉行了隆重的授牌儀式。機械工業(yè)研究院《智慧中國》雜志社副總編趙嫣艷宣讀評審意見，肯定東大化學(xué)在數(shù)字能源領(lǐng)域的創(chuàng)新實踐，授予其“數(shù)字能源科研示范基地”稱號。東大化學(xué)副總經(jīng)理高威代表企業(yè)接受授牌，這一榮譽標志著項目成果獲得行業(yè)權(quán)威認可，為后續(xù)智能化技術(shù)標準制定與推廣奠定基礎(chǔ)。
在主旨報告環(huán)節(jié)，首先由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技與裝備部副主任王秀江帶來《我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展現(xiàn)狀及展望》報告，我國煤化工產(chǎn)業(yè)依托“富煤缺油少氣”的資源稟賦，2024年煤制油、氣、烯烴、乙二醇四大類產(chǎn)品產(chǎn)量達3173.2萬噸，同比增長8.3%，其中煤制烯烴首次實現(xiàn)全行業(yè)盈利，能效水平較2020年提升6%-12%，水耗降低7.5%-18%。他強調(diào)，面對國際能源競爭加劇與“雙碳”目標壓力，行業(yè)需以智能化轉(zhuǎn)型破解能效瓶頸，尤其在保障能源安全、突破“卡脖子”技術(shù)、構(gòu)建多元產(chǎn)業(yè)生態(tài)等方面具有戰(zhàn)略意義，未來需聚焦多能融合、低碳材料研發(fā)及區(qū)域產(chǎn)能整合，打造具有全球競爭力的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)體系。
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會國際部副處長汪爽在《智能賦能碳索未來——全球化視野下化工綠色低碳發(fā)展路徑》報告中指出，中國化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已占全球50%以上，成為全球核心驅(qū)動力，但面臨原油對外依存度72.2%、天然氣42%的能源安全壓力。她強調(diào)，盡管我國煉油、化工產(chǎn)能穩(wěn)居世界第一，但高端化、差異化產(chǎn)品仍需突破，且石化行業(yè)碳排放占工業(yè)碳排放18%，低碳轉(zhuǎn)型迫在眉睫。汪爽認為，數(shù)字化與智能化是破局關(guān)鍵。未來，需通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型(如東大化學(xué)ADMC系統(tǒng)實現(xiàn)100%自動化投用)、綠氫耦合、CO?循環(huán)利用等技術(shù)路徑，推動化工行業(yè)向“低碳化、智能化、高端化”轉(zhuǎn)型，同時依托“一帶一路”深化國際產(chǎn)能合作，提升全球產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)。
上海全應(yīng)科技高級副總裁熊杰博士在《全應(yīng)ADMC智能調(diào)控技術(shù)在熱電場景的落地實踐分享》中指出，公司深耕熱電智能調(diào)控近十年，聚焦工業(yè)場景特性，洞悉AGI(通用人工智能)與工業(yè)AI的差異，著力推進工業(yè)AI的廣泛落地，為工業(yè)企業(yè)創(chuàng)造價值。全應(yīng)科技聚焦熱電行業(yè)，圍繞工業(yè)AI“實時數(shù)據(jù) 領(lǐng)域經(jīng)驗 算法優(yōu)化”基礎(chǔ)要素，設(shè)計熱電智能調(diào)控解決方案。針對熱電生產(chǎn)“被動按需、非線性、強耦合、大延遲、多變量干擾”的控制特點，其自主開發(fā)的 ADMC智能調(diào)控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)驅(qū)動的自適應(yīng)預(yù)測控制為核心，通過全局平衡、供需協(xié)調(diào)及跨系統(tǒng)調(diào)度，解決傳統(tǒng)自動化控制范圍有限、抗不確定性能力弱、響應(yīng)滯后等問題。其自主開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的架構(gòu)涵蓋數(shù)據(jù)處理、算法模型搭建訓(xùn)練、可視化功能設(shè)計等功能。目前，該智能調(diào)控系統(tǒng)已在黑龍江新昊熱電、山東東營正和熱電、內(nèi)蒙古易高煤化、福建浦潭熱電等全國幾十家自備或園區(qū)場景落地，實現(xiàn)自動化率超99%、關(guān)鍵參數(shù)(壓力/溫度)穩(wěn)定、排空閥損耗降低等成效，顯著提升了熱電企業(yè)的運營效率與經(jīng)濟效益。未來也將持續(xù)深化該技術(shù)在熱電及其他流程工業(yè)的智能化升級，助力“雙碳”目標實現(xiàn)。
最后，上海全應(yīng)科技有限公司客戶經(jīng)理王平帶來《平煤神馬東大熱電ADMC智能調(diào)控系統(tǒng)交付匯報》主題報告。王平在交付匯報中介紹，東大化學(xué)項目涵蓋兩臺240t/h鍋爐及四臺汽輪機的自動化改造，通過母管壓力優(yōu)化、汽輪機參數(shù)調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)升級，構(gòu)建了多參數(shù)協(xié)同的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)投用后，設(shè)備自動化投用率達100%，主汽壓力波動控制在±0.2MPa，NOx排放濃度穩(wěn)定在38mg/m3以下，氨水消耗降低25%，同時通過云端數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)生產(chǎn)實時監(jiān)控與遠程管理，大幅減少運行人員操作頻次，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性與能源利用效率，為化工熱電場景提供了可復(fù)制的智能化改造范本。
主旨報告結(jié)束后，現(xiàn)場舉行了錦旗授予儀式。為感謝全應(yīng)科技團隊的技術(shù)攻堅，東大化學(xué)熱電廠廠長施克勛向全應(yīng)科技客戶經(jīng)理王平贈送錦旗，錦旗上“智能自控效果顯著技術(shù)過硬服務(wù)貼心”的燙金字樣不僅是對全應(yīng)科技東大化學(xué)項目交付團隊的高度認可，更象征著雙方在推動熱電行業(yè)智能化發(fā)展道路上的堅定決心與不懈努力。
儀式結(jié)束后，嘉賓一行實地參觀東大化學(xué)熱電集控室，直觀感受ADMC系統(tǒng)運行實景。智能看板實時展示鍋爐燃燒效率、蒸汽供需平衡等核心數(shù)據(jù)，系統(tǒng)通過AI算法自動調(diào)節(jié)風(fēng)門、煤量，實現(xiàn)“參數(shù)波動自動響應(yīng)、環(huán)保指標動態(tài)達標” 的智能運行狀態(tài)，獲得現(xiàn)場專家一致認可。
此次交付不僅是東大化學(xué)智能化轉(zhuǎn)型的里程碑，更標志著河南化工行業(yè)在“雙碳”征程中邁出關(guān)鍵一步。作為中原地區(qū)化工代表性企業(yè)，東大化學(xué)敏銳把握產(chǎn)業(yè)變革機遇，攜手全應(yīng)科技打造全省首個化工行業(yè)ADMC熱電智能調(diào)控系統(tǒng)，探索出“數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)、智能引領(lǐng)轉(zhuǎn)型”的新路徑。正如夏建濤博士所言，AI與熱電生產(chǎn)的融合重構(gòu)了傳統(tǒng)能源管理模式，全應(yīng)科技將以“河南樣本”推動智能熱電新生態(tài)向全國輻射。未來，雙方合作成果將為行業(yè)提供轉(zhuǎn)型范式，助力我國化工行業(yè)向安全可控、高效低碳的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系邁進。東大化學(xué)以“中原標桿”姿態(tài)引領(lǐng)區(qū)域化工數(shù)字化、綠色化變革，為“雙碳”目標貢獻重要力量。
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